Идея «напечатать лекарство под конкретного человека» больше не выглядит фантастикой. MIT разработал 3D-печатные триаксиальные электроспрей-насадки — миниатюрные устройства, которые создают микрокапли с тремя отдельными слоями. Такие капли затем могут превращаться в многослойные микрочастицы: например, внешняя оболочка растворяется в желудке, второй слой управляет скоростью высвобождения вещества, а внутреннее ядро доставляет препарат в нужный участок кишечника. Об этом также пишет Tom’s Hardware, называя разработку способом упростить производство сложных лекарственных и самовосстанавливающихся материалов.
Главное здесь не в самой 3D-печати таблеток — первый 3D-печатный препарат Spritam был одобрен FDA еще в 2015 году. Новость MIT важна потому, что технология может сделать производство сложных лекарственных форм дешевле и гибче. Обычно подобные микрофлюидные устройства требуют дорогих «чистых комнат», как при производстве чипов. Команда MIT напечатала массив из шестнадцати насадок на площади около одного квадратного сантиметра, причем весь процесс занимает несколько часов.
Читайте также
ИИ взломал Mac с M5: как Claude Mythos обойдёт защиту Apple
Как это работает? Триаксиальный электроспрей использует электрическое поле, чтобы одновременно подавать три несмешивающиеся жидкости через микроскопические каналы. На выходе получается стабильный поток микрокапель, где каждый слой можно настроить отдельно. Меняя скорость подачи жидкости и напряжение, исследователи могут регулировать толщину оболочек. Для фармацевтики это особенно важно: препарат можно «запрограммировать» на постепенное, отложенное или адресное высвобождение. Потенциальные применения шире, чем обычные таблетки. Многослойные микрочастицы могут пригодиться для инъекционных препаратов длительного действия, лечебных гелей, кремов, биосенсоров, искусственных клеток для регенерации тканей и раневых повязок. В перспективе это открывает путь к персонализированной медицине: одному пациенту нужна быстрая доставка вещества, другому — мягкое высвобождение в течение многих часов, третьему — комбинация нескольких активных компонентов в одной форме.
Старший автор работы Луис Фернандо Веласкес-Гарсия объясняет значимость разработки так: «Мы не смогли бы сделать такое устройство в полупроводниковой чистой комнате. Это возможно только благодаря 3D-печати». По его словам, частицы для самовосстанавливающихся композитов или доставки лекарств могут иметь большое значение во многих областях, а цель команды — «демократизировать эту технологию», чтобы ее преимущества стали доступнее. При этом до аптек с персональными принтерами пока далеко. Для лекарств важны не только красивая идея и точная печать, но и безопасность материалов, стерильность, повторяемость дозировки, клинические испытания и регулирование. Даже если устройство можно изготовить за часы, путь от лабораторного прототипа до массового производства занимает годы.
Но направление выглядит сильным. 3D-печать лекарств постепенно смещает фокус с «одинаковой таблетки для всех» к более точным формам доставки. Если технологию удастся масштабировать, будущие препараты могут стать не просто химической формулой, а инженерной конструкцией: с оболочкой, ядром, таймером высвобождения и задачей, настроенной под конкретный организм.
Меню 
Знания 
События 
Новости 
Курсы валют